Sugeng rawuh ing situs web kita!

Casting Material Cacat Metal Valve -slag inklusi lan retak

Bakal ana cacat ing casting apa wae.Anane cacat iki bakal nggawa bebaya didhelikake gedhe kanggo kualitas internal casting.Diposaken welding kanggo ngilangi cacat iki ing proses produksi uga bakal nggawa beban gedhe kanggo proses produksi..Utamane, amarga katup minangka casting cangkang tipis sing kena tekanan lan suhu, kekompakan struktur internal penting banget.Mulane, cacat internal casting dadi faktor nemtokake sing mengaruhi kualitas casting.

Cacat internal casting tutup utamane kalebu pori-pori, inklusi slag, porositas penyusutan lan retak.

Kene bakal introduce siji saka cacat utama - inklusi slag lan retak

(1) Inklusi pasir (slag):

Inklusi pasir (slag), sing umum dikenal minangka trachoma, minangka bolongan bunder utawa ora teratur ing njero casting.Bolongan dicampur karo wedhi cetakan utawa slag baja, lan ukurane ora duwe aturan baku.Dikumpulake ing siji utawa luwih panggonan, asring ing sisih ndhuwur.

Penyebab inklusi pasir (slag):

Inklusi slag dibentuk amarga slag baja diskrèt mlebu casting karo baja molten sajrone proses peleburan utawa tuang saka baja molten.Inklusi pasir disebabake kompaksi rongga sing ora cukup nalika ngecor.Nalika baja molten diwutahake menyang growong, wedhi ngecor wis sakabeheng munggah dening baja molten lan lumebu nang casting ing.Kajaba iku, operasi sing ora bener nalika ndandani lan nutup kothak, lan kedadean mundhut wedhi uga nyebabake inklusi pasir.

Cara kanggo nyegah inklusi pasir (slag):

①Nalika baja molten dilebur, knalpot lan slag kudu kesel sakbisane.Sawise baja molten dirilis, iku kudu calmed ing ladle, kang kondusif kanggo ngambang saka slag baja.

② Tas pouring saka baja molten ngirim ora diuripake okehe, nanging tas teapot utawa tas pouring ngisor, supaya minangka kanggo nyegah slag ing sisih ndhuwur baja molten saka ngetik growong casting bebarengan baja molten .

③ Tindakan slag casting kudu dijupuk nalika baja molten diwutahake kanggo nyilikake slag baja ngetik growong karo baja molten.

④Supaya ngurangi kemungkinan inklusi wedhi, mesthekake kekompakan saka cetakan wedhi nalika ngecor, ati-ati supaya ora nyelehake wedhi nalika ndandani jamur, lan jotosan rongga cetakan kanthi resik sadurunge nutup kothak.

(2) Retak:

Umume retakan ing casting yaiku retakan panas kanthi bentuk sing ora teratur, penetrating utawa non-penetrating, terus-terusan utawa intermiten, lan logam ing retakan iku peteng utawa nduweni oksidasi permukaan.

Ana rong alasan kanggo retak: tekanan suhu dhuwur lan deformasi film cair.

Tekanan suhu dhuwur yaiku stres sing dibentuk dening penyusutan lan deformasi baja molten ing suhu dhuwur.Nalika kaku ngluwihi kekuatan utawa watesan deformasi plastik saka logam ing suhu iki, retak bakal kelakon.Deformasi film cair yaiku pembentukan film cair ing antarane butir baja molten sajrone solidifikasi lan kristalisasi.Kanthi kemajuan solidifikasi lan kristalisasi, film cair cacat.Nalika jumlah deformasi lan kacepetan deformasi ngluwihi wates tartamtu, retakan dumadi.Kisaran suhu saka generasi retak panas kira-kira 1200-1450 °C.

Faktor sing nyebabake retak:

①S lan unsur P ing baja minangka faktor mbebayani sing nyebabake retak.Eutektik karo wesi nyuda kekuwatan lan plastisitas baja tuang ing suhu dhuwur, nyebabake retakan.

②Inklusi slag lan segregasi ing baja nambah konsentrasi stres, saéngga nambah kecenderungan retak panas.

③ Sing luwih gedhe koefisien shrinkage linear saka bahan baja, sing luwih cenderung kanggo retak termal.

④Sing luwih gedhe konduktivitas termal saka bahan baja, luwih gedhe tegangan permukaan, luwih apik sifat mekanik suhu dhuwur, lan luwih cilik kecenderungan retak termal.

⑤ Desain struktural casting ora apik ing manufaktur.Contone, fillet cilik banget, prabédan kekandelan tembok gedhe banget, lan konsentrasi stres serius, sing bakal nyebabake retakan.

⑥ Compactness saka cetakan wedhi dhuwur banget, lan kalonggaran miskin saka inti ngalangi shrinkage casting lan mundhak cenderung saka retak.

⑦ Others kayata noto bener saka pouring risers, kacepetan cooling cepet banget saka casting, kaku banget disebabake nglereni pouring risers lan perawatan panas uga bakal mengaruhi generasi retak.

Amarga saka panyebab lan faktor sing nyebabake retak ing ndhuwur, langkah-langkah sing cocog bisa ditindakake kanggo nyuda lan nyegah kedadeyan cacat retak.

Adhedhasar analisis ing ndhuwur sing nyebabake cacat casting, golek masalah sing ana, lan njupuk langkah-langkah perbaikan sing cocog, cara kanggo ngatasi cacat casting bisa ditemokake, sing migunani kanggo ningkatake kualitas casting.


Wektu kirim: Aug-11-2022